镶套机用于气缸孔和缸套内孔,也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工。适用于船舶制造、修理。是加工船舶轴系尾轴孔、舵系安装孔、大型起重机安装孔的理想设备。也适用于对有些不易移动.体积大.重量重,必须在现场进行操作和加工要求的设备。通过现场固定便携式机床,实现直线和锥形镗孔,以达到完成加工所需求的任务。体现了该设备的特点:轻便.灵活.实用。该机操作简单、结构轻巧,维修方便。使用该机加工产品能达到低成本。
镶套机主要技术性能:
5.轴承支撑采用专有的防振技术,精度高、刚性大;
6.车端的面刀架可前后自动走刀,进给量可调,而且可拆分,便于安装和拆卸;
7.精心设计的轴承端板可在任意的方向调节和倾斜,以补偿任何失准。;
8.表面粗糙度可达可达到很好的精度;
9.轴向进给箱自动进行进给,配有三档的变速装置,为粗、精加工输出合适的进给量,并配有正反及手动进给变换挡;
10.我们的模块化设计使驱动装置和对齐支架可随便携式镗孔机镗杆应用到任何地方,提升到即使是在困难的安装环境下,我们也要有一定的安装能力。
单体液压支柱油缸镶套的工艺
随着液压行业的飞速发展和市场需求量的增加,液压缸作为液压系统的主要执行元件,它的需求量日益增多。液压缸的质量好坏和加工低,直接影响液压缸的使用寿命和生产效率。因此液压缸的加工工艺十分重要。
国内现状:
国内液压缸缸体的内孔加工,主要采用热扎无缝管材的镗削工艺和冷拔无缝管材的珩磨工艺。
热扎工艺过程为:粗镗-精镗-浮镗-滚压(简称“三镗一滚”)。共四道工序。每道工序都要更换一种刀具,更换过程复杂,人工劳动强度大,整个过程金属去处率高,加工效率低。加工质量受刀具和工人技术熟练程度影响。因此,加工质量不稳定。
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